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如何解決PE保護膜膠黏劑不粘的問題
發(fā)布者: 瀚潮 時間:2018-06-05
在使用PE保護膜的時候,往往會遇到膠黏劑不粘的問題,膠不粘會導致保護膜貼在被保護產(chǎn)品上起翹、脫落、粘不上等問題,嚴重影響了產(chǎn)品的使用質量,不僅造成了保護膜的成本浪費,也會影響產(chǎn)品生產(chǎn)使用,那么我們可以從生產(chǎn)上找原因,具體總結了幾點如下:
1、首先要確定的就是這個情況與膠粘劑本身的質量問題有沒有關系,若有的話就必須更換掉膠粘劑。
2、可以適當?shù)慕档团渲弥械哪z粘劑的乙酸乙酯的中水和醇的總含量,或者是去更換一種質量更好的乙酸乙酯,合適的膠粘劑最好的乙酸乙酯其水和醇類的總含量合計要在0.2%以下才行。
3、是在遇到復合易吸潮的PE保護膜的時候,要將固化劑調高至比例大約在5%-10%之間,還要注意不能同時去使用受過潮的薄膜。
4、要對PE保護膜的復合環(huán)境進行控制,可以去加強室內(nèi)空氣對流,如放置排風扇等,但是絕不能對著PE保護膜的復合機去吹。除此在進行復合時,要隨時去注意膠槽附近的刮刀和導輥,如果無水珠產(chǎn)生,要同步降低車速。
5、去縮短配制好的膠粘劑的存放時間,然后在配制膠粘劑時做到減少每次的配制量來增加配制的次數(shù)來縮短了存放的時間,然后再去提高烘道溫度這樣就能減少殘留的溶劑量,這也就能減少水份和醇類對固化劑的影響了。
1、首先要確定的就是這個情況與膠粘劑本身的質量問題有沒有關系,若有的話就必須更換掉膠粘劑。
2、可以適當?shù)慕档团渲弥械哪z粘劑的乙酸乙酯的中水和醇的總含量,或者是去更換一種質量更好的乙酸乙酯,合適的膠粘劑最好的乙酸乙酯其水和醇類的總含量合計要在0.2%以下才行。
3、是在遇到復合易吸潮的PE保護膜的時候,要將固化劑調高至比例大約在5%-10%之間,還要注意不能同時去使用受過潮的薄膜。
4、要對PE保護膜的復合環(huán)境進行控制,可以去加強室內(nèi)空氣對流,如放置排風扇等,但是絕不能對著PE保護膜的復合機去吹。除此在進行復合時,要隨時去注意膠槽附近的刮刀和導輥,如果無水珠產(chǎn)生,要同步降低車速。
5、去縮短配制好的膠粘劑的存放時間,然后在配制膠粘劑時做到減少每次的配制量來增加配制的次數(shù)來縮短了存放的時間,然后再去提高烘道溫度這樣就能減少殘留的溶劑量,這也就能減少水份和醇類對固化劑的影響了。
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